Ang pagguhit sa metal nga wire, ang pagguhit usa ka proseso sa paghimo og metal. Gigamit kini kaniadto aron maminusan ang cross section (wire diameter / gibag-on sa lugar ug dugangan ang gitas-on. Kini nga proseso adunay kalabotan sa kusog nga kusog, nga nagpalahi gikan sa ubang mga proseso sa pagporma sa metal (sama sa extrusion, forging, ubp.).

Sa kini nga proseso, ang usa ka piraso sa trabaho nga adunay usa ka dako nga cross-section napugos pinaagi sa usa ka hulma nga adunay usa ka gamay nga pag-abli, kung itandi sa cross-sectional area sa workpiece. Plastiko nga pagkadaut niini ang workpiece pinaagi sa pagpaminus sa cross-sectional area niini ug pagdugang sa gitas-on niini. Kini nga proseso gigamit sa paghimo og mga alambre, sungkod, tubo, ug uban pa.

Sa pagguhit sa wire, adunay lungag sa thecenter sa tapered die, ug ang gilakip nga anggulo sa hilaw nga materyal (Q195) nga kono nga gitago taliwala sa 8 ug 24 °. Samtang ang materyal gibira pinaagi sa kono, ang diametro sa materyal hinayhinay nga mikunhod. Kini usab modala ngadto sa plastik nga deformation sa materyal. Tungod sa pagguhit sa wire, ang gitas-on sa materyal hinungdan nga nadugangan.

Hilaw nga materyal: Q195 ubos nga carbon steel wire. Kung wala gipahiran og Zinc. Ang lainlaing mga hilaw nga materyal nga kauban sa SAE1008 ug uban pa.

2. Ang wire drawing machine:

Ang diameter sa wire: 6.5mm-5.8mm (first time) -5.2mm / 5.0mm （ikaduhang higayon) -4.7mm (ikatulong higayon) -4.2mm (oras sa unahan) -3.7mm （ikalima nga oras) -3.2mm-2.8mm -2.4mm-2.2mm-2.0mm

Hilaw nga materyal:

Ang hilaw nga materyal sa palaruan, ug adunay usa ka tag-iya sa alambre nga nagkonektar sa metal nga rak, kini labi ka luwas ug dali gamiton. Una nga gihuboan, ang taya nga gikuha gikan sa taya nga naglihok sa kusog nga tulin ug twisted wire sa lainlaing mga anggulo aron makuha ang taya sa ibabaw.

Una nga drowing:

Ang hilaw nga materyal gisulod sa makina, ug gilaraw sa lainlaing diametro sa wire. Ang kahon adunay Brush metal nga pulbos, kung ang operasyon sa makina, ang iron wire nga natabunan sa metal nga pulbos. Ang matag tambol adunay lainlaing gahum. Ang sakup 7.5-15, 22-37, ug uban pa.

Ang mga detalye sa makina sa pagguhit. Ang matag usa nga tambol nahimong labi ka labi nga nagayat.

Ang pagguhit sa wire nga puthaw makolekta dinhi. Kung kinahanglan nimo ang labi ka manipis nga diameter sa wire, mahimo nimo ibutang usab ang wire sa makina.

Ikaduha nga drowing:

Nahimo sa taas nga litrato, mga 25kg / roll ug uban pa nga pagputos.

Kung giibut ang hilaw nga materyal sa lainlaing diameter sa wire. Ingon sa gipakita sa ubos.

3. Unsa nga mga materyal ang gigamit aron mahimo ang hulmahan sa kini nga proseso?

(1) Kung ang metal gikuha, ang wire nga agup-op magpadayon nga magsul-ob.

(2) Tungod niini nga hinungdan, gihimo kini sa gahi nga mga materyales sama sa asero nga asero, tungsten carbide ug bisan brilyante.

(3) Sa usa ka pagpasa, ang cross-sectional area nga pagkunhod sa gibana-bana nga 10-20%.

4. Unsa ang annealing sa proseso?

Ang Annealing usa ka proseso sa pagtambal sa kainit nga naglambigit sa pagpainit sa materyal nga labaw sa temperatura sa recrystallization ug pagkahuman pabugnawon kini balik sa temperatura sa kuwarto. Ang makapabugnaw nga yugto sa mga materyal nga ferrous (sama sa asero) mas hinay kaysa sa mga materyal nga dili ferrous (sama sa tumbaga ug tumbaga) aron mapugngan ang metal nga mabuak o mahimo’g mabuak.

Daghang proseso sa pagproseso sa metal ang nagdugang sa katig-a sa materyal, nga naghimo niini nga labi ka lisud makumpleto ang sunod nga mga operasyon sa paggama. Ang Annealing makapaayo sa kalagmitan sa materyal ug maminusan ang katig-a niini, aron makuha ang labi ka pagkabutang ug mahimo sa paglihok. Hinungdanon kini nga mga kalidad alang sa daghang mga aplikasyon sa wire.

Ang proseso sa paggama sa linya sa annealing mao ang mosunud:

1.Gamit ang asero (kasagaran mubu ang carbon steel) aron maporma wire

2. Pagpainit ang alambre sa usa ka temperatura nga labi ka taas kaysa sa crystallization point sa substrate apan mas ubos kaysa sa natunaw nga punto niini

3. Hinayhinay nga pabugnawon ang gipainit nga materyal sa ilawom sa punto sa pagkristalisasyon

4. Gipang-otan aron mapugngan ang taya ug mapadali ang pagpanghatag sa mekanikal (alang sa mga itom nga linya sa annealing)

Sa ubus usa ka litrato ang mga trabahante nga nangandam alang sa annealing ug annealing furnace.

5. Giunsa magamit ang usa ka hudno aron makahimo itom nga annealed wire?

• Sa una nga higayon kung gigamit, kinahanglan kini preheated ug uga. Pagpainit hangtod sa 350 degree, wala’y tabon, ug uga nga 3-5 ka oras. 600 degrees sa tulo ka oras. Ibutang ang wire sa iron sa annealing furnace.
• Tabuni ang takup sa hudno, itakda ang temperatura sa 850 degree (magkalainlain ang temperatura sa lainlaing mga diametro sa wire). Ayuhon ang sulud sa hapit 200 amperes (girekomenda nga kantidad) ug sunugon sa sulud sa 5-7 ka oras.
• Pagkahuman ibayaw ang kawa gikan sa hudno ug ibutang Sa atabay nga pagkakabulag, natural nga cool kini hangtod sa sulud sa 200 degree. Mahimo nimo makuha ang seda gikan sa tanke.
• Ang oras sa pagpahan-ay mahimo’g mag-oras, ug ang girekomenda nga oras mga 6 ka oras. (Ang temperatura gipataas sa 3 ka oras, ang kanunay nga temperatura 3 ka oras, ug ang temperatura gipaubus sa 2 ka oras.
• Ibutang ang pantog sa hudno sa lungag sa pagpreserba sa kainit alang sa natural nga pagkunhod ug pagpabugnaw sa mga 10 ka oras.
• Gihisgutan nga ang takup sa hudno gibuksan sa wire pit aron mabugnaw ug ang wire nawala.

Hinumdomi: Ang pundasyon sa pit, pagdrayb, wire ug pagpalit sa cable nga ikaw ra

Nagpakita ang litrato: gibutang ang iginuhit nga alambre sa annealing furnace.